在低溫條件下，硫化膠硬度、剛性、彈性模量和內(nèi)摩擦損失增大，彈性降低，導(dǎo)致橡膠制品工作能力下降，更有甚者會(huì)失去工作能力。丁基再生膠替代丁基橡膠生產(chǎn)各類橡膠制品時(shí)，改善硫化膠耐寒性對(duì)延長丁基再生膠制品使用壽命具有重要意義。那么如何才能提高丁基再生膠硫化膠耐寒性呢？具體從哪幾個(gè)方面入手？

1.與丁基橡膠并用

丁基橡膠屬于結(jié)晶型橡膠，其低溫性能良好，恢復(fù)性能隨著不飽和度的增加而增大。丁基再生膠保留了丁基橡膠基本性能特點(diǎn)，可替代一定比例的丁基橡膠2YLYY1026生產(chǎn)制品、有效降低原料成本。在丁基再生膠制品配方中適量添加合適牌號(hào)的丁基橡膠，可進(jìn)一步改善丁基再生膠硫化膠的耐寒性。

2.增塑劑降低脆性溫度

脆性溫度是衡量硫化膠耐寒性的重要方法。使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，丁基硫化膠的脆性溫度比玻璃化溫度低很多，加入適量的增塑劑可顯著降低硫化膠脆性溫度。丁基再生膠常用鄰苯二甲酸二辛脂、鄰苯二甲酸三辛酯或二芐酯、癸二酸二丁酯、磷酸三甲苯酚酯等增塑劑；提高丁基再生膠硫化膠耐寒性，建議使用癸二酸二辛脂、丁氧基二醇壬酯和低粘度石蠟油等。

3.使用大粒徑炭黑

炭黑是丁基再生膠制品生產(chǎn)中常用的補(bǔ)強(qiáng)劑。理論上炭黑粒徑越小，硫化膠物理機(jī)械性能越高，主要包括拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、耐磨性、硬度等指標(biāo)。提高丁基再生膠制品耐寒性，建議使用大粒徑炭黑，與小粒徑炭黑并用可進(jìn)一步平衡丁基再生膠硫化膠機(jī)械強(qiáng)度與耐寒性的關(guān)系。需要注意的是，炭黑粒徑過小時(shí)，硫化膠容易結(jié)團(tuán)，需要謹(jǐn)慎選擇。

改善丁基再生膠硫化膠耐寒性，橡膠制品廠家還可以從硫化體系設(shè)計(jì)、操作工藝工序等方面入手，在降低成本的同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化成品質(zhì)量，延長使用壽命；后期小編將繼續(xù)與您討論相關(guān)問題。

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