使用氯化丁基橡膠/再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，摻用適量的丁腈膠料可以明顯提高膠料的耐油性、耐磨性；那么氯化丁基橡膠制品生產(chǎn)中丁腈膠料摻用多少合適？如何設(shè)計(jì)氯化丁基/丁腈橡膠制品配方？小編今天與您分享氯化丁基橡膠制品摻用丁腈膠料的參考配方以及丁腈膠料在氯化丁基橡膠制品中的摻用技巧。

1.氯化丁基/丁腈并用膠料參考配方

參考配方①：氯化丁基橡膠 50份，丁腈橡膠 50份，硬脂酸 1份，氧化鋅 5份，酚醛樹脂 7份，炭黑 40份，促進(jìn)劑 1份，防老劑 1份；合計(jì)：155份。

參考配方②：氯化丁基橡膠 75份，丁腈橡膠 25份，硬脂酸 1份，氧化鋅 5份，酚醛樹脂 5份，炭黑 50份，硫磺 2份，促進(jìn)劑 3份，防老劑 1份；合計(jì)：167份。

2.氯化丁基/丁腈并用膠料摻用比例

在氯化丁基橡膠/再生膠中摻用丁腈膠料改善橡膠制品耐油性能時(shí)，并用膠料的綜合性能隨丁腈橡膠摻用量的變化而變化。一般情況下，丁腈橡膠摻用量2LLYY56較高時(shí)，膠料的物理性能、耐油性能與耐臭氧性能更好，比如參考配方①中氯化丁基/丁腈橡膠以1/1的比例并用；丁腈橡膠摻用量較低時(shí)，并用膠料的氣密性、耐臭氧性能更好，比如參考配方②中兩種膠料的摻用比例。

3.氯化丁基/丁腈并用膠料配方設(shè)計(jì)

由于氯化丁基橡膠與丁腈橡膠的加工工藝性能存在很大區(qū)別，因此兩種橡膠以不同的比例并用時(shí)，硫化體系直接影響并用膠料性能。當(dāng)并用膠料中丁腈橡膠用量較高時(shí)，可單獨(dú)使用酚醛樹脂硫化，配合使用促進(jìn)劑TT；丁腈橡膠摻用比例較低時(shí)，可以選擇酚醛樹脂/硫磺并用體系，以促進(jìn)劑DM為主促進(jìn)劑，配合少量促進(jìn)劑D與促進(jìn)劑DOTG即可制備綜合性能更好的氯化丁基橡膠/丁腈橡膠并用膠。

3.如何協(xié)調(diào)氯化丁基/丁腈并用膠料機(jī)械強(qiáng)度與成本

在保證橡膠制品質(zhì)量的前提下降低原料成本是橡膠制品廠家最希望看到的。使用氯化丁基/丁腈并用膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以適量使用再生膠（氯化丁基再生膠或丁腈再生膠）降低橡膠制品生產(chǎn)成本，選擇合適品種的補(bǔ)強(qiáng)劑、適當(dāng)增加補(bǔ)強(qiáng)劑用量，協(xié)調(diào)橡膠制品物理機(jī)械強(qiáng)度與成本之間的關(guān)系。

對(duì)于耐高低溫性能、導(dǎo)熱性、定伸應(yīng)力要求較高的氯化丁基橡膠制品可以使用快壓出炭黑補(bǔ)強(qiáng)，進(jìn)一步改善膠料加工工藝性能；對(duì)硬度要求更高時(shí)不妨試試低結(jié)構(gòu)度補(bǔ)強(qiáng)炭黑。

在實(shí)際生產(chǎn)中，氯化丁基橡膠制品中摻用丁腈膠料改善膠料綜合性能時(shí)，還有很多需要注意的地方，后期小編將繼續(xù)與您探討關(guān)于氯化丁基/丁腈并用膠料制備過程中加工技巧以及常見問題的解決方案。

獨(dú)家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權(quán)】無書面授權(quán)禁止任何形式轉(zhuǎn)載，摘抄、節(jié)選。獨(dú)家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權(quán)】無書面授權(quán)禁止任何形式轉(zhuǎn)載，摘抄、節(jié)選。關(guān)注鴻運(yùn)橡膠：學(xué)習(xí)再生橡膠生產(chǎn)橡膠制品的工藝配方和原料的技術(shù)，幫您降低成本增加利潤。