與丁基橡膠相比，氯化丁基橡膠/再生膠在硫化性能、與其他橡膠的相容性方面得到很大改善，氯化丁基再生膠流動性、可塑性更好，可與其他種類的橡膠并用生產(chǎn)綜合性能更好的橡膠制品，與丁腈橡膠并用就是典型應(yīng)用。眾所周知，丁腈橡膠耐油、耐磨性能優(yōu)異，那么在氯化丁基橡膠制品中摻用丁腈再生膠又會擦出什么不一樣的火花呢？

1.氯化丁基/丁腈膠料并用的意義

氯化丁基橡膠/再生膠與丁腈膠料并用膠既具備氯化丁基橡膠的耐熱性、耐老化性與耐腐蝕性，同時又具備丁腈橡膠的耐油性；氯化丁基/丁腈并用膠通過合理的配合體系，并用膠料物理機(jī)械性能好，適用于生產(chǎn)各種耐油、耐候橡膠制品，制品使用范圍廣、性能好、使用壽命長。

2.氯化丁基/丁腈膠料并用實例

氯化丁基橡膠保留了丁基橡膠基本性能特點，耐熱性、阻尼性能優(yōu)異，替代丁基橡膠生產(chǎn)阻尼材料可以明顯改善丁基橡膠加工性能、粘結(jié)性能差的問題。在實際應(yīng)用過程中，氯化丁基阻尼材料經(jīng)常需要工作在油污環(huán)境中，膠料的耐油性、阻燃性有待提高。在以氯化丁基橡膠為主體材料的粘性阻尼材料2LLYY424中摻用適量的耐油丁腈橡膠，添加氫氧化鋁作為阻燃劑，可明顯提高氯化丁基阻尼材料的耐油性與阻燃性。

3.影響氯化丁基/丁腈膠料并用膠性能的因素

在氯化丁基橡膠/再生膠中摻用適量丁腈橡膠時，丁腈橡膠摻用量、硫化體系設(shè)置影響并用膠料綜合指標(biāo)（主要包括力學(xué)強(qiáng)度、耐老化性能、耐油性能）；氯化丁基橡膠與再生膠并用生產(chǎn)橡膠制品時，氯化丁基再生膠的用量也會影響膠料物理機(jī)械強(qiáng)度；使用氯化丁基橡膠/丁腈膠料生產(chǎn)粘性耐油阻燃阻尼材料時，氫氧化鋁（或其他阻燃劑）用量影響阻尼材料的使用性能與壽命。

在實際生產(chǎn)中，橡膠制品廠家一定要根據(jù)實際需求合理確定氯化丁基/丁腈并用膠料中兩種橡膠的摻用比例，合理設(shè)計氯化丁基橡膠制品配方，必要時可以添加適量的氯化丁基再生膠或丁腈再生膠，降低成本的同時進(jìn)一步改善并用膠料的加工工藝性能。

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