丁基再生膠保留了丁基橡膠基本性能特點(diǎn)，可以全部或部分替代丁基原膠生產(chǎn)橡膠制品，在保證質(zhì)量的前提下顯著降低原料成本；使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，很多橡膠制品廠家都會(huì)選擇硫磺硫化，配合秋蘭姆類促進(jìn)劑與氧化鋅等，小編今天與大家分享一下HY丁基再生膠基本硫化配方。

丁基再生膠 200份，炭黑 65份，陶土 30份，橡膠油 10份，促進(jìn)劑M 3份，促進(jìn)劑DM 3份，促進(jìn)劑TMTD 3份，硫磺 3份，氧化鋅 5份，硬脂酸 3份；合計(jì)：325份。

將橡膠促進(jìn)劑M/DM/TMTD以合適的比例并用，焦燒安全性高、硫化速度快，硫化膠扯斷伸長(zhǎng)與定伸應(yīng)力高。橡膠制品廠家還可以適當(dāng)調(diào)節(jié)促進(jìn)劑M、DM與TMTD的添加比例，可以以促進(jìn)劑DM為主，配合使用少量促進(jìn)劑M與更少量的促進(jìn)劑TMTD，更好的協(xié)調(diào)dingjizsj硫化效率與硫化效果，提高丁基再生膠制品綜合指標(biāo)與生產(chǎn)效率；配合使用氧化鋅與硬脂酸可以進(jìn)一步提高硫化效率。

丁基再生膠制品生產(chǎn)過程中經(jīng)常使用炭黑補(bǔ)強(qiáng)、陶土填充，其中對(duì)物理機(jī)械性能有嚴(yán)格要求的丁基膠制品可以使用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，顯著提高丁基再生膠制品拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐磨性能等；對(duì)彈性有一定要求的橡膠制品可以使用半補(bǔ)強(qiáng)炭黑如N770、N774等；丁基再生膠制品生產(chǎn)廠家還可以使用快壓出爐黑進(jìn)一步改善再生膠加工工藝性能。

使用炭黑補(bǔ)強(qiáng)丁基再生膠制品時(shí)，橡膠制品可能會(huì)出現(xiàn)物理機(jī)械強(qiáng)度之間難以協(xié)調(diào)的問題，這時(shí)候橡膠油就可以隆重出場(chǎng)啦！橡膠油與橡膠兼容性好，可以減少膠料混煉過程中的動(dòng)力消耗，促進(jìn)配合劑1JLYY1129均勻分散，軟化、增塑、增粘等；丁基橡膠制品廠家既可以通過橡膠油來提高膠料加工工藝性能，還可以通過增減橡膠油用量來調(diào)整丁基再生膠制品拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)、定伸應(yīng)力、硬度等指標(biāo)之間的關(guān)系。

丁基再生膠是目前橡膠制品行業(yè)替代高價(jià)丁基原膠的主要原料，橡膠制品廠家可以根據(jù)丁基橡膠制品具體需求選擇合適指標(biāo)的丁基再生膠，適當(dāng)調(diào)整含丁基再生膠的橡膠制品配方，降低成本的同時(shí)不斷優(yōu)化丁基橡膠制品品質(zhì)。

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