丁腈再生膠替代丁腈原膠生產(chǎn)各種耐油橡膠制品既可以保證耐油橡膠制品質量，還能夠顯著降低原料成本，因此越來越多的密封制品生產(chǎn)廠家也開始在耐油密封圈的生產(chǎn)中使用丁腈再生膠。丁腈再生膠生產(chǎn)耐油密封圈的時候，硫化溫度設置對它的使用性能（包括密封圈的密封性與耐油性）有很大影響。

從理論上看，丁腈再生膠生產(chǎn)耐油橡膠制品時的硫化溫度應該在130-140℃之間，其中硫化溫度高低直接影響密封圈硫化速度、產(chǎn)品質量和廠家經(jīng)濟效益。提高丁腈再生膠密封圈生產(chǎn)時的硫化溫度可以提高硫化速度、繼而提高生產(chǎn)效率，但是過高的硫化溫度又會影響丁腈再生膠密封圈的使用性能：

1、硫化溫度過高會引起丁腈再生膠內(nèi)部分子鏈斷裂和硫化反原，導致膠料力學性能下降，影響密封圈密封性能；

2、丁腈再生膠密封圈生產(chǎn)過程中硫化溫度設置過高會降低丁腈再生膠密封圈產(chǎn)品的強度，從而影響丁腈密封圈的使用壽命，可以適當降低硫化溫度、延長硫化時間；

3、硫化溫度過高還會導致丁腈再生膠膠料焦燒時間縮短，減少充模時間，造成密封圈制品局部缺膠，表面出現(xiàn)麻點等現(xiàn)象，影響丁腈再生膠密封圈的外觀；

4、硫化溫度過高會增加丁腈再生膠密封圈內(nèi)外溫差，導致膠料硫化不均，局部出現(xiàn)過硫等問題。

因此為了提高生產(chǎn)效率而提高丁腈再生膠密封圈硫化溫度時溫度調整范圍不要過大，與丁腈再生膠理論上130-140℃的硫化溫度差值在3-5℃左右即可。丁腈再生膠密封圈的使用性能與壽命除了與硫化溫度有關，還有丁腈再生膠制品、密封圈制品配方設計、硫化時間等工藝有關，后期我們將繼續(xù)與您探討再生膠密封圈生產(chǎn)中的其他問題。

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