管件接頭密封圈主要用于確保管道連接處的密封性，一般天然橡膠、合成橡膠為原料加工而成，有效防止介質(zhì)泄露。丁腈再生膠以廢舊丁腈橡膠制品如丁腈手套等為原料加工而成，或加入適量副牌丁腈橡膠，產(chǎn)品耐油、耐磨性好，可單獨(dú)使用或與原膠并用生產(chǎn)管件接頭密封圈，有效降低原料成本。

1.丁腈再生膠生產(chǎn)管件接頭密封圈低成本硫化配方示例

丁腈再生膠 100份，氧化鋅 5份，硬脂酸 1.5份，炭黑 100份，DOP 23份，固體古馬隆 2份，防老劑D 1.5份，石蠟 1份，促進(jìn)TMTD 2份，促進(jìn)劑DM 3份，促進(jìn)劑D 0.4份，硫黃 0.6份；合計(jì)：240份。

2.丁腈再生膠生產(chǎn)管件接頭密封圈硫化配方優(yōu)化技巧

使用丁腈再生膠生產(chǎn)低成本管件接頭密封圈時(shí)，選擇合適指標(biāo)的丁腈再生膠是關(guān)鍵，尤其是丁腈再生膠的丙烯腈含量、硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率等，這與成品密封圈耐油性、硬度、耐磨性等息息相關(guān)，必要時(shí)可添加適量丁腈橡膠。調(diào)整丁腈再生膠管件接頭密封圈硫化配方中配合劑的品種與用量，可以進(jìn)一步優(yōu)化成品質(zhì)量，尤其是硬度、耐壓縮變形等性能指標(biāo)。

（1）調(diào)整丁腈再生膠管件接頭密封圈硬度

在丁腈再生膠管件接頭密封圈中使用丁腈原膠時(shí)，原膠比例增加、密封圈硬度增加。丁腈再生膠使用硫黃硫化時(shí)，增加硫黃用量可以使管件接頭密封圈硬度增加。補(bǔ)強(qiáng)填充體系中使用補(bǔ)強(qiáng)炭黑如高耐磨炭黑等，可增加丁腈再生膠密封圈硬度；使用碳酸鈣、陶土等填充時(shí)，用量過度則會(huì)降低膠料硬度。丁腈再生膠硫化配方軟化體系中，使用增塑劑如鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）或礦物油可以降低硬度，提高材料的柔韌性。

（2）調(diào)整丁腈再生膠管件接頭密封圈壓縮永久變形

在實(shí)際生產(chǎn)中，高品質(zhì)的丁腈再生膠本身具有較低的壓縮永久變形特性。丁腈再生膠與原膠并用生產(chǎn)管件接頭密封圈時(shí)，適當(dāng)增加原膠比例可以提高抗變形能力。調(diào)整丁腈再生膠硫化體系，包括硫化劑、促進(jìn)劑的種類和用量，以及硫化溫度和時(shí)間，以獲得最佳的交聯(lián)密度和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。適量增加補(bǔ)強(qiáng)填充體系中炭黑、白炭黑用量，可以提高管件接頭密封圈的強(qiáng)度和耐磨性，從而減少壓縮永久變形。

以丁腈再生膠為主要原料生產(chǎn)管件接頭密封圈時(shí)，橡膠制品廠家需要考慮密封圈的使用環(huán)境、接觸介質(zhì)、受壓情況等；后續(xù)小編將繼續(xù)與您分享優(yōu)化丁腈再生膠關(guān)鍵接頭密封圈硫化配方的技巧，降低更多原料成本與生產(chǎn)能耗。

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