再生丁腈橡膠是一種新型的循環(huán)利用橡膠材料，與傳統(tǒng)的丁腈橡膠相比不僅具有價格低廉的優(yōu)勢，還具有味道小、耐油性好的特點。在生產(chǎn)耐油橡膠襯板時使用再生丁腈橡膠替代部分丁腈橡膠，不僅可以在保證質(zhì)量的前提下降低成本還能滿足原材料循環(huán)利用要求，提高產(chǎn)品的市場競爭力。

鴻運再生膠推薦耐油橡膠襯板參考硫化配方：丁腈橡膠30份，hy再生丁腈橡膠100份，硫磺1.8份，促進劑共2.2份，活性劑0.6份，填充劑50份，增塑劑12份。通過合理調(diào)整鴻運丁腈再生膠硫化溫度和時間可以獲得理想的硫化強度和耐油性能。

再生丁腈橡膠襯板的加工過程中需要注意以下兩點：

1、要保證橡膠材料的質(zhì)量和純度，避免雜質(zhì)的存在。硫化膠檢測中強度低的主要原因是丁腈再生膠中雜質(zhì)超標。

2、調(diào)整硫化溫度和時間，確保橡膠襯板的硫化程度適中，硫變試驗確定硫化曲線平坦很有必要，建議一定要做一下。

HY再生丁腈橡膠生產(chǎn)耐油橡膠襯板的加工過程：

1、將再生丁腈橡膠YY23-804和其他輔料按照硫化配方進行混合，確保助劑均勻分散，混煉膠需簡單停放6-12小時后使用達到最好效果。丁腈橡膠屬于極性橡膠，密煉溫度建議80℃以下，開煉機溫度60℃以下。助劑中可加入防焦劑和防老劑。

2、將混煉膠放入平板硫化機中進行加熱，加溫加壓正常硫化。一般硫化溫度在150-155℃左右。注意季節(jié)性變化調(diào)整硫化時間和硫化溫度，夏季建議多排氣1-2次。

再生丁腈橡膠是一種質(zhì)優(yōu)價廉的新型再生原料，適用于生產(chǎn)耐油橡膠襯板。通過合理的硫化配方和加工過程可以生產(chǎn)出具有優(yōu)異性能的耐油橡膠襯板。不僅可以降低原料成本，還能提高產(chǎn)品的市場競爭力，應用前景廣闊。使用丁腈再生膠替代部分丁腈膠將為耐油橡膠襯板的生產(chǎn)帶來新的發(fā)展機遇。

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