丁腈再生膠耐油性能優(yōu)異，可單獨(dú)使用或與丁腈原膠并用生產(chǎn)耐油橡膠制品，有效降低原料成本。使用丁腈再生膠降低白色、淺色橡膠制品生產(chǎn)成本時(shí)，建議使用白色補(bǔ)強(qiáng)填充劑，白炭黑在膠料中的補(bǔ)強(qiáng)效果最好，硬質(zhì)陶土、活性氧化鎂、硅酸鈣或活化碳酸鈣等也有一定的補(bǔ)強(qiáng)作用。小編今天與您分享一下白炭黑與氧化鎂在丁腈再生膠制品中的應(yīng)用技巧。

1.白炭黑在丁腈再生膠制品中的補(bǔ)強(qiáng)作用與應(yīng)用要點(diǎn)

（1）補(bǔ)強(qiáng)作用：白炭黑為白色無定型微細(xì)粉末，電絕緣性好，生熱低、顏色淺、不污染，丁腈再生膠中填充白炭黑后，硫化膠抗張強(qiáng)度高、扯斷伸長(zhǎng)率大、彈性好，耐熱性能好，能夠獲得較高的抗撕裂強(qiáng)度。

（2）混煉要點(diǎn)：白炭黑粒徑小且呈凝聚狀態(tài)，在丁腈橡膠、丁腈再生膠中分散較為困難，影響白炭黑的補(bǔ)強(qiáng)作用；此外，白炭黑混煉時(shí)生熱大，填充白炭黑后的膠料2SLYY428門尼粘度顯著提高，使膠料趨于硬化，因而必須添加適量的增塑劑。混煉過程中適當(dāng)提高混煉溫度，合理控制投料順序，提高白炭黑分散效果，改善焦燒性能和強(qiáng)度。

（3）硫化作用：由于在白炭黑制造過程中，急速生成微粒白炭黑時(shí)，殘留在顆粒結(jié)構(gòu)內(nèi)部的酸份或存留在表面上的酸份，使白炭黑呈酸性，對(duì)硫化會(huì)產(chǎn)生遲延作用；因此丁腈再生膠制品中使用白炭黑補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，建議使用三羥乙基胺等堿性物質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。

2.氧化鎂在丁腈再生膠制品中的補(bǔ)強(qiáng)作用與應(yīng)用要點(diǎn)

（1）主要用途：氧化鎂有輕質(zhì)和重質(zhì)之分，輕質(zhì)氧化鎂是橡膠制品工藝中常用的填充劑和增強(qiáng)劑，在丁腈再生膠、丁腈橡膠中可用作耐熱膠料的補(bǔ)強(qiáng)劑；比如加入100份氧化鎂的丁腈橡膠能耐熱177℃。氧化鎂還可以用作硫化活性劑和無機(jī)促進(jìn)劑。

（2）補(bǔ)強(qiáng)效果：使用高純度煅燒氧化鎂作為補(bǔ)強(qiáng)劑，可以有效改善丁腈再生膠硫化膠的耐熱性、耐油性和耐曲撓性，用量可達(dá)100份。需要注意的是，丁腈再生膠中氧化鎂用量過多會(huì)使硫化膠壓縮變形增大，尤其是活性氧化鎂；伸長(zhǎng)率和耐龜裂性能變差。

活性氧化鎂與普通氧化鎂對(duì)丁腈膠料的加工工藝性能和門尼粘度的影響有很大不同?；钚匝趸V工藝加工性能較差，門尼粘度高；填充活性氧化鎂的硫化膠壓縮變形較大，但具有極優(yōu)越的耐熱老化性能。

以丁腈再生膠為主要原料生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，合理使用熱固性酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚酰胺樹脂或聚苯乙烯樹脂等做為補(bǔ)強(qiáng)材料，也可以賦予丁腈硫化膠以良好的耐熱老化性，提高了抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和硬度，并可改善耐油和耐臭氧化性能。后續(xù)小編將繼續(xù)與您分享丁腈再生膠常用補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑的品種與應(yīng)用技巧。

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