丁腈橡膠具備優(yōu)異的耐油性，耐磨、耐熱、粘結(jié)力強(qiáng)，主要用于生產(chǎn)耐油橡膠制品、耐磨零件等。在實(shí)際生產(chǎn)中，丁腈橡膠價(jià)格偏高，為進(jìn)一步降低成本，很多廠家都會(huì)在丁腈橡膠制品中摻用再生膠，以丁腈再生膠為主。合理控制丁腈橡膠制品生產(chǎn)工藝、調(diào)整配合體系，可提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，縮減生產(chǎn)成本。小編今天主要與您討論丁腈橡膠/再生膠制品加工要點(diǎn)與注意事項(xiàng)。

1.丁腈橡膠/再生膠并用生產(chǎn)橡膠制品加工要點(diǎn)

丁腈橡膠加工性能與天然橡膠基本相似，丁腈橡膠與再生膠并用生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，可將丁腈橡膠充分塑煉后再與再生膠混煉。

一般情況下，高溫丁腈橡膠與高門尼黏度值的丁腈橡膠建議使用低溫塑煉，達(dá)到一定塑性后再進(jìn)行混煉。丁腈橡膠/再生膠2ELYY323塑煉時(shí)，必須選擇低溫、小輥距、小容量，采取分段塑煉為宜。低溫丁腈橡膠與再生膠并用時(shí)，可直接進(jìn)行混煉，混煉時(shí)生熱大、需要充分冷卻輥筒。丁腈橡膠/再生膠并用膠壓延壓出溫度需要適當(dāng)降低。

2.丁腈橡膠/再生膠并用生產(chǎn)橡膠制制品配合要素

丁腈橡膠與丁腈再生膠或其他再生膠并用生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，再生膠的加入可以在一定程度上改善膠料加工性能，尤其是流動(dòng)性、可塑性、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性等。丁腈膠料還可以與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠、氯化丁基橡膠、聚乙烯樹脂、酚醛樹脂等并用，改善加工性能和使用性能的同時(shí)降低成本。

丁腈橡膠/再生膠并用膠需要選擇合適的增塑劑、軟化劑，改善膠料工藝性能和硫化膠低溫性能；適量添加液體丁腈橡膠可進(jìn)一步改善膠料工藝性能。硫化體系可采用硫磺-促進(jìn)劑體系，或者采用低硫、無(wú)硫磺硫化體系、過(guò)氧化物硫化。丁腈橡膠/再生膠并用膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，建議選擇噴霧炭黑補(bǔ)強(qiáng)，工藝性能和硫化膠物性更好；淺色橡膠制品建議采用白炭黑、硬質(zhì)陶土等填料。改善丁腈橡膠/再生膠耐臭氧性能，可并用適量聚氯乙烯，或者使用抗臭氧劑。

使用丁腈橡膠/再生膠并用膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)一定要關(guān)注丙烯腈含量：理論上丙烯腈含量越高、耐寒性能越差，因此對(duì)低溫性能要求較高的丁腈橡膠制品不宜選擇高丙烯腈含量的橡膠。丁腈橡膠/再生膠中丙烯腈含量控制在15%-50%之間，否則膠料過(guò)硬。提高丙烯腈含量雖然對(duì)提高丁腈橡膠/再生膠并用膠的強(qiáng)度和耐磨性有利，但是彈性會(huì)下降。后期小編有機(jī)會(huì)繼續(xù)與您討論相關(guān)問(wèn)題。

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