丁腈再生膠耐油性能優(yōu)異，可單獨(dú)使用或與丁腈橡膠并用生產(chǎn)各類耐油、減震橡膠制品，有效降低原料成本與動力消耗。在實(shí)際生產(chǎn)中，使用過氧化物硫化的丁腈再生膠耐熱氧老化性能更好，過氧化二異丙苯(DCP)更為常見；硫化完成后，DCP丁腈硫化膠抗張強(qiáng)度較大、定伸應(yīng)力較高、壓縮永久變形更低、動態(tài)疲勞性能優(yōu)異，撕裂強(qiáng)度較低。

1.合理確定DCP用量

丁腈再生膠或丁腈橡膠/再生膠使用過氧化二異丙苯硫化時(shí)，DPC用量一般控制在1.5-2份之間，高丙烯腈含量的丁腈膠料中DCP用量可適當(dāng)減少，部分特殊情況下DCP用量也可增加到5份。使用過氧化物硫化的丁腈再生膠硫化膠在熱空氣或熱油中的壓縮變形很小，在熱空氣、蒸汽或熱油中的耐老化性能優(yōu)異，不易噴霜。

2.交聯(lián)助劑提高硫化膠交聯(lián)程度

丁腈再生膠使用過氧化物硫化時(shí)，適量使用交聯(lián)助劑可以提高丁腈硫化膠的交聯(lián)程度，進(jìn)而改善硫化膠綜合指標(biāo)。在實(shí)際生產(chǎn)中，常用的交聯(lián)助劑有氰尿酸三烯丙酯、醌肟等多官能基團(tuán)化合物、多官能基團(tuán)聚合物以及含硫化合物等，用量控制在1-5份之間。使用醌肟作為丁腈再生膠過氧化物硫化膠的交聯(lián)助劑時(shí)，硫化膠耐熱性明顯提高。

3.其他配合體系配合劑選擇

在實(shí)際生產(chǎn)中，硫磺、硫化促進(jìn)劑、填充劑、軟化增塑劑、防老劑等配合劑的品種、用量都會影響丁腈再生膠過氧化物硫化膠的硫化過程和硫化膠質(zhì)量。過氧化物2YLYY1015與適量硫磺配合時(shí)，少量使用促進(jìn)劑M、氧化鋅和硬脂酸可提高交聯(lián)效果；呈酸性的填充劑、軟化劑、增塑劑影響交聯(lián)效果，應(yīng)減少或避免使用；適量減少防老劑用量，慎用胺類尤其是二胺類防老劑。

4.提高硫化交聯(lián)速度

在實(shí)際生產(chǎn)中，適當(dāng)提高硫化溫度可進(jìn)一步加快丁腈再生膠過氧化物硫化膠交聯(lián)速度。

丁腈再生膠或丁腈橡膠/再生膠并用膠使用過氧化物硫化時(shí)，橡膠制品廠家一定要合理選擇配方中各配合體系配合劑，合理確定配合劑用量，后續(xù)小編將繼續(xù)與您分享丁腈再生膠過氧化物硫化膠其他配合劑具體選擇技巧。

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