丁腈橡膠具有耐油性能優(yōu)異、耐磨、耐熱、耐水、耐氣透等特點(diǎn)，粘結(jié)力強(qiáng)，在汽車、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中具有廣泛應(yīng)用，包括耐油橡膠制品、耐磨制品、發(fā)泡制品、阻燃制品等。不同丁腈橡膠制品使用環(huán)境不同，工作在特殊場(chǎng)合的丁腈橡膠制品對(duì)膠料的金屬腐蝕性、耐屬性、阻燃性、發(fā)泡性能、耐磨性等提出更加嚴(yán)格的要求，此時(shí)該如何滿足丁腈橡膠制品特殊性能需求？

1.金屬腐蝕性

改善丁腈橡膠制品金屬腐蝕性的基本思路就是使丁腈橡膠制品保持良好的耐水性、不噴霜。選擇耐水性能較好的丁腈橡膠；硫化體系2YLYY927少用或不用硫磺，配合噻唑類促進(jìn)劑或秋蘭姆類促進(jìn)劑；補(bǔ)強(qiáng)體系盡量避免使用具有吸濕性的白炭黑，可有效提高丁腈橡膠制品對(duì)金屬腐蝕的抵抗性能。

2.銅腐蝕

改善丁腈橡膠制品銅腐蝕性，可減少硫磺化合物用量。硫化體系配合中，抑制硫磺化合物的影響，在80℃以下，硫磺用量減至0.5份以下；在80℃以上建議使用氧化丙烯硫化，四甲基二硫化秋蘭姆也會(huì)對(duì)影響丁腈膠料的銅腐蝕性。從工藝操作上看，建議使用二段硫化，改善丁腈橡膠對(duì)銅腐蝕的抵抗性能。

3.耐水性

丁腈橡膠制品工作過程中長(zhǎng)期與水接觸時(shí)，橡膠制品廠家應(yīng)減少橡膠中的電解質(zhì)，控制吸水量。在實(shí)際生產(chǎn)中，提高丁腈膠料耐水性，可以選擇耐水性好的丁腈橡膠；丁腈橡膠制品補(bǔ)強(qiáng)填充體系中，盡量避免使用耐水性大的炭黑和碳酸鈣；硫化體系中保證膠料充分硫化，建議增加硫磺用量；此外，氧化鋅高溫下性能下降，這點(diǎn)在改善丁腈耐水性時(shí)也需要特別注意。

在實(shí)際生產(chǎn)中，丁腈橡膠制品的金屬腐蝕性與耐水性息息相關(guān)，通過控制吸濕性等方法改善膠料耐水性的同時(shí)也可以改善金屬腐蝕性。此外，丁腈橡膠使用硫磺硫化時(shí)產(chǎn)生硫磺化合物殘留同樣會(huì)引起腐蝕，因此使用過氧化物可明顯改善這個(gè)問題。下期小編將繼續(xù)與您分享改善丁腈橡膠制品其他特殊性能需求的方法。

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