以丁腈橡膠或丁腈再生膠為主要原料生產(chǎn)的耐油橡膠板可用于各類油類場合，選擇合適的丁腈膠料、合理設(shè)計丁腈耐油膠板配方對改善膠板加工性能、提高成品質(zhì)量、降低原料成本具有重要意義。在實際生產(chǎn)中，選擇丁腈膠板用的膠料該注意哪些問題？丁腈耐油膠板常用哪些配合劑配合？

1.丁腈橡膠選擇要點

丁腈橡膠是典型的耐礦物油橡膠，丙烯腈含量越高的丁腈橡膠耐油性越好。丙烯腈含量的增加會導(dǎo)致膠料耐熱性下降，因此長期工作在150℃或以上溫度的耐油2YLYY422膠板一般選擇氫化丁腈橡膠或氟橡膠、硅氟橡膠等。丙烯腈含量的增加還會導(dǎo)致膠料耐寒性下降。在實際生產(chǎn)中，耐油膠板生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)膠板的使用溫度選擇合適丙烯腈含量的丁腈橡膠。

2.丁腈再生膠選擇要點

丁腈再生膠的主要原料有水澇丁腈、廢舊丁腈橡膠手套等，經(jīng)粉碎、脫硫、過濾、精煉等工藝加工而成的丁腈再生膠保留了丁腈原膠基本性能特點，耐油性能優(yōu)異，可替代丁腈橡膠降低耐油膠板原料成本。選擇耐油膠板用丁腈再生膠時，橡膠制品廠家需要結(jié)合膠板的機械強度、丁腈原膠的丙烯腈含量等，選擇合適的丁腈再生膠，增加用量、保證品質(zhì)、降低成本。

3.丁腈橡膠板參考配方

丁腈橡膠 100份，炭黑 40份，氧化鋅 5份，硬脂酸 1.8份，硫磺 1.8份，促進劑 2.1份，防老劑 1.5份，石蠟 0.8份，古馬隆 12份，碳酸鈣 150份，橡膠油 10份，合計：325份。

4.丁腈耐油膠板原輔料

丁腈橡膠耐油膠板多選擇中等丙烯腈含量的丁腈橡膠或丁腈再生膠。使用硫磺硫化時一般以促進劑DM為主，配合使用少量促進劑TMTD。耐油膠板補強填充體系使用通用炭黑可以賦予膠板成品較高的定伸應(yīng)力、良好的加工性能、高回彈性和耐屈撓性，填充劑可將輕鈣與少量重鈣并用。軟化體系中選擇機油更合適。防老體系可將化學(xué)防老劑A和物理防護石蠟并用。

在丁腈橡膠板中使用丁腈再生膠時，橡膠制品廠家可將上述配方作為參考配方，根據(jù)丁腈再生膠的含膠量、機械強度等指標(biāo)合理確定丁腈再生膠用量，適當(dāng)調(diào)整配方，在保證質(zhì)量的前提下有效降低原料成本。

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