在丁腈耐油膠板中使用丁腈再生膠不僅可以降低原料成本，還能夠改善膠料壓延性能，進一步提高耐油膠板生產(chǎn)效率與成品率。在實際生產(chǎn)中，丁腈再生膠摻用多少合適？是越多越好還是越少越好？配方作為橡膠制品生產(chǎn)中重中之重，如何設計配方才能在保證耐油膠板符合相關標準的前提下進一步提高丁腈再生膠用量、降低更多的原料成本？

1.丁腈橡膠/再生膠生產(chǎn)耐油膠板參考配方

丁腈再生膠 50份，丁腈橡膠50份，硫磺 1.8份，促進劑 3份，防老劑 1.5份，氧化鋅 4份，硬脂酸 1.5份，炭黑 40份，陶土 40份，碳酸鈣 25份，增塑劑 15份，松焦油 5份，合計：236.8份。

2.如何控制耐油膠板中再生膠的用量

使用再生膠降低耐油膠板生產(chǎn)成本時，丁腈再生膠的用量并不是越多越好或越少越好，通常是根據(jù)耐油膠板的實際需求與再生膠的具體指標決定的。丁腈再生膠含膠量高、機械強度高，丁腈再生膠用量就可以適當增加，反之則要適當減少；同理，品質(zhì)越高的丁腈耐油膠板2LLYY0311要求越苛刻，這時不僅需要選擇高含膠量的丁腈再生膠，還要合理控制丁腈再生膠用量。

一般情況下，當丁腈橡膠與丁腈再生膠總量為100份時，丁腈再生膠用量可控制在20-80份之間；必要時橡膠制品廠家還可以將丁腈再生膠、丁腈橡膠與氯丁橡膠并用，進一步改善耐油膠板使用性能與使用壽命。

3.如何根據(jù)耐油膠板需求與再生膠指標調(diào)整配方

丁腈再生膠與丁腈橡膠并用生產(chǎn)耐油膠板時，橡膠制品廠家可以通過調(diào)整硫化劑、補強劑與增塑劑的種類、用量改善膠板性能。機械強度高的耐油膠板配方中可以增加半補強炭黑用量；調(diào)整增塑劑用量可以進一步改善膠料加工工藝性能；選擇硫磺硫化時通常硫磺用量與純丁腈橡膠配方中硫磺用量基本一致，等等。

合理使用丁腈再生膠，合理設計丁腈橡膠/再生膠耐油膠板配方，可以保證橡膠板在加工過程中壓延性能良好，產(chǎn)品收縮小、表面更加平滑光亮、無毛邊，在保證耐油膠板質(zhì)量的前提下降低更多的原料成本。

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